对于一般的电子元器件，我们通常认为用于交流的元器件应该采用交流耐压测试，用于直流的元器件则应该采用直流耐压测试。但是电容器本身的结构是比较特殊的，一般的电子元器件是依靠铜铁等金属类导电导磁物质。
使用绝缘材料用作导体的绝缘，而在电容器中金属材料只是起辅助作用，工作则是主要依靠绝缘物质，不仅要保证导体绝缘，而且要作为电场储能。正是这一特性决定了电容器测试的一系列特殊性。而我们对薄膜电容进行直流耐压测试的主要目的可以归结为：测试产品的质量、性能是否过关，提高薄膜电容的发展。
在电子元器件小型化的趋势下，当容量和工作电压确定时，又要保证体积小，就须采用介电系数大、工作场强高的电介质材料，这也是电容器行业发展进步的关键所在，这是我们在材料应用方面需要努力的方向。
对于耐压高、损耗小的聚丙烯薄膜电容器则主要是局部放电问题，为降低这些问题产生的可能性，电容器的制造须选用高品质的介质材料，采用严格的生产工艺。例如薄膜电容器芯子卷绕车间应为超净的空调环境，并且要进行真空脱水、排气、油净化和真空浸渍等一系列真空处理工艺，尽量排除介质中的空气和水分，使得介质的绝缘性能达到效果。另外还要在出厂之前进行必要的各项性能测试。如果测试过程得不得当，反而可能给薄膜电容器产生潜在的损害或者直接损坏薄膜电容器。
例如，一款薄膜电容器的额定电压是按照275VAC(630VDC)共同标定的，因此275VAC的电容也可以承受电压是630VDC，而为什么275VAC的电容可以直流耐压630VDC?虽然275VAC的直流电压是275VX 1.414=388.85V。
但是根据电容的设计标准，标记耐压(VAC)的电容，实际要能耐住2倍的(VAC)的交流电压。故而它能够承受峰峰值275X1.414X2=777.7V的直流电压才能标上275VAC的。额定电压指的是工作电压，耐压测试电压往往都是根据品质相应增加，这种电容器的直流耐压测试电压通常达到1000V。
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